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降膜蒸發器的結構和應用
2018-09-07
降膜蒸發器的結構和應用

降膜式蒸發器的加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~57mm,管長和管徑之比取值通常為50~150。

料液經預熱後由蒸發器頂部注入,經過布膜裝置後均勻分布到所有換熱管,沿著換熱管內壁形成薄膜向下流,同時經過加熱迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速流向真空接口,汽化後流速可達100至160m/s甚至更大。

溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿換熱管內壁形成膜狀上升並繼續蒸發,汽、液混合物在分離器內分離,未汽化的液體物料從分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。

須注意的是,如果料液為水溶液且料夜中水分含量較少,會導致蒸發的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即降膜式蒸發器不適用於較濃溶液的蒸發;

降膜式蒸發器對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。